جوشکاری آرگون سهند خودرو

جوشکاری آرگون – سهند خودرو
جوشکاری آرگون, جوش کاری آرگون, جوشکاری co2

شرکت سوله ساز توس با بیش از 30 سال سابقه در امر تولید سازه های فولادی مشهد و بهره گیری از مهندسین متخصص و دستگاه جوش CO2 مشهد آماده خدمت رسانی به همه متقاضیان این دستگاه می باشد. دستگاه جوش co2 مشهد تحت گاز دی اکسید کربن کار می کند که با ایجاد جریان الکتریکی در سیم جوش، قوس الکتریکی میان نوک الکترود و فلز پایه ایجاد می شود. گاز co2 تنها گازی است که می توان از آن در کاهش تنش سطحی استفاده کرد و نفوذ پذیزی جوش در استیل های کربن دار را افزایش داد. سیم های جوش co2 بعد از جاسازی در دستگاه co2، برای مدت قابل توجهی نیاز به تعویض شدن ندارند. در جوشگاری میگ از سیم جوش استفاده می شود که در واقع به عنوان فلز پر کننده مصرف می شود. با توجه به آنکه این گاز یک گاز فعال است، این نوع جوشکاری از نوع Metal Active Gas یا به اختصار MAG می باشد. فلومتر (دبی سنج): وسیله ای است که مقدار (حجم) گاز عبوری را نسبت به زمان اندازه گیری می کند. جوشکاری CO2باعث جلوگیری از شکل گیری گل جوش بر روی فلز جوش می شود که نقطه جوش های دقیق و سالم تری را به دنبال دارد.

جوش کاری آرگون

همچنین در نواحی مرطوب به علت نبود گل جوش، بخش های اتصالی زنگ نمی زنند که حدود زیادی سبب زیبایی اتصالات می شود. قطعات جوش خورده در این روش دارای مقاومت بالایی در برابر ضربه به سبب تخلخل بسیار کم در جوشکاری می باشند. برای تنظیم سرعت سیم باید توجه داشته باشید که اگر سرعت سیم زیاد باشد، هنگام جوشکاریco2 سیم روی سطح کار به اصطلاح نوک می زند و گاهی سطح کار را سوراخ می کند و اگر سرعت سیم کم باشد، اصطلاحا سیم پس می کشد، بنابراین تنظیم سرعت سیم بسیار حائز اهمیت است. تمام فلزات و آلیاژهای مهم صنعتی مانند فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ، فولادهای زنگ نزن، آلیاژهای آلومینیم،. در اغلب موارد از عناصری مانند منگنز و سیلیسیوم نیز در ترکیبات سیم جوش در این نوع جوشکاری استفاده می شود. در این نوع جوشکاری که با بکارگیری دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک صورت می پذیرد سیم جوش از روی قرقره توسط رولر کشیده شده و بصورت خوردکار به داخل هدایت می شود و از یک مخزن حاوی گاز CO2 «یز بعنوان منبع تغذیه استفاده می شود. جهت جلوگيری از چسبيدن جرقهها به داخل شعله جوش و اطراف نازل سيم جوش در ابتدا و همچنين در فواصل بين كار و بعد از تميز نمودن آثار جرقه ها از اسپری ضدجرقه استفاده گردد. C​onte nt has been c reated  with GSA​ Conte nt G en᠎erator D emoversion!

جوشکاری آرگون

متداول ترین موارد استفاده از آرگون در جوشکاری مس و جوشکاری آلومینیوم با آرگون است. فنر تورچ در مدت زمان لازم (بستگي به ساعت كاركرد دارد) تميز و عاری از هر گونه آلودگی گردد، در غير اين صورت فنر دچار اشكال میشود. یک مورد استثــــنا وجود دارد و ان در جوشکاری مکانیزه با استفاده از گاز محافظ هلیوم و جریان DCEN و شدت جریان زیاد امکان فرو بردن نوک الکترود در مذاب و مخفی شدن آن جهت تولید نفوذ عمیق امکان پذیر می باشد ، اما به صورت جوشی با عرض باریک و سرعت زیار انجام می گیرد که این تکنیک قوس مخفی نامیده می شود. در جوشکاری استیل های کربن دار تنش سطحی باعث نفوذ کمتر جوش می شود که این تنش را با گازهای محافظ جوش دیگر مانند هلیوم یا آرگون نمی توان کاهش داد. آرگون اغلب در مواقعی که جو بی ثبات باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

اندازه شيار قرقره كشنده واير فيدر دستگاه جوش بايد با قطر سيم جوش مصرفی همخوانی داشته باشد و نازل ورودی انتهای تورچ جوشكاری دقيقاً در مقابل شيار قرقره كشنده جوش قرار گرفته باشد، ضمناً نوك اين نازل تيز باشد، زيرا باعث آسيب زدن به سيم جوش می گردد. در برخی موارد از گاز هلیوم و یا ترکیبی از آرگون و هلیوم نیز بهعنوان گاز محافظ استفاده میشود. این تنش سطحی بالا را نمی توان با گازهای بی اثر مانند هلیوم یا آرگون کاهش داد و گاز CO2 تنها گازی است که در این موضوع موثر واقع می شود و نفوذ پذیری در کربن استیل را بهبود می بخشد. همانطور که گفته شد، گاز محافظ CO2 نسبت به سایر گازهای محافظ مانند هلیوم و آرگون بهای کمتری دارد، که صرفه اقتصادی زیادی در هزینه های جوشکاری به دنبال خواهد داشت. گاز محافظ دی اکسید کربن موجب بهبود نفوذ جوش می شود که این امر احتمال رخداد یکی از مرسوم ترین عیوب فرایند جوشکاری مگ . یکی از مزایا جوش آرگون، نفوذ عالی آن می باشد.

در طریقه جوشکاری ارگون قوس الکتریکی در فشار یک اتمسفر می تواند حرارتی تا ۲۰۰۰۰ درجه سانتیگراد تولید نماید. جوشکاری آرگون یا در اصطلاح جوشکاری تیگ یکی از فرآیندهای پرکاربرد صنعت جوش است. برای این که بتوان گاز ارگون را نگهداری کرد تا از آن برای سوختن استفاده شود، به سیلندر نیاز داریم. انبر جوشکاری co2 که بوسیله آن گاز و سیم به محل جوشکاری هدایت می شود، به محض فشار دکمه آن می توانیم جوشکاری را انجام دهیم. احتمال برخورد الکترود و سیم جوش با هم و یا با حوضچه مذاب وجود دارد. در جوش CO2 به دلیل این که تجهیزات و ادوات جوشکاری نسبت به جوشهای دیگر بیشتر است لذا عیوب آن هم نسبت به جوشهای دیگر بیشتر است که در حد ممکن باید از مواد مصرفی مناسب مانندگاز CO2 مرغوب و خالی از رطوبت، سیم جوش متناسب با زاویه جوشکاری و قطعهکار عاری از کثیفی مانند چربی، زنگ زدگی، اکسیده بودن، رنگ و رطوبت استفاده کرد. قسمتهای اصلی یک دستگاه جوشکاری TIG عبارتاند از: 1- منبع جریان، 2- تورچ یا نگهدارنده الکترود 3- دستگاه مولد فرکانس بالا 4- منبع تأمین گاز 5- دستگاههای کنترل انواع مختلف منبع جریان (مستقیم و متناوب) اغلب مصرفکنندگان ترجیح میدهند که از دستگاههای دوگانه که هم جریان مستقیم و هم متناوب را دارا میباشد، استفاده کنند.  This c ontent was gen​erated ᠎by GSA Content Generator DE MO!

درباره ی admin_asooweb

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.