جوشکاری آرگون سهند خودرو (3)

جوشکاری آرگون – سهند خودرو
جوشکاری آرگون, جوش کاری آرگون, جوشکاری co2

ایمنی تجهیزات و دستگاه ها در صنعت خودرو یکی از ریسک فاکتورهای مهم بروز حادثه و بروزمشکلات اسکلتی عضلانی برای پرسنل که یکی از بازوهای مهم تولید می باشند و با توجه به اینکه حوادث انسانی و بیماری هایناشی از کار برای شرکت ها هزینه های مستقیم و غیر مستقیم زیادی به همراه دارد یکی از اهداف شرکت جهت ارتقای سطحایمنی حذف ریسک های بالای خطر و یا تحت کنترل قرار دادن کلیه ریسک ها ایمنی می باشند لذا ایمن سازی فرآیند جوشکاریco2 در سالن بدنه سازی در دستور کار قرار گرفت که هدف از ارتقای سطح ایمنی دستگاه و کاهش بروز حادثه بوده است.مواد و روشها : دستگاه جوشکاری co2 که با استفاده از سیلندرهای پورتابل با فشار bar150 به داخل سالن در چند ایستگاهقرار می گرفت و در حین جابجایی احتمال سقوط سیلندر و ایجاد حادثه با شدت بالا و حتی مرگ وجود همچنین منجر بهبروز مشکلات اسکلتی عضلانی برای پرسنل می گردید که برای حذف این خطر در سالنهای بدنه به پیشنهاد مدیریت HSEاقدام به سانترال نمودن CO2 در بیرون سالن و دریک محل متمرکز با سازکار ایمن گردید و از آن محل به سالن بدنه برلیانسبه عنوان سالن که پایلوت شده لوله کشی و مورد بهره برداری قرار گرفت و برای دیگر سالن های تولیدی در دستور کار قرار دارد.یافته ها: بعد گذشت دو سال از استفاده از این طرح سانترال نمودن سیلندرهای CO2 حادثه ای برای پرسنل رخ نداده ومنجر به رضایت مندی پرسنل گردیده است.نتیجه گیری: قبل از سانترال نمودن فرآیند جوشکاری co2 اپراتور مجبور بود سیلندر را از محل استقرار آن در داخل سالندر داخل گاری قرار دهد که با مشکل ایمنی و هم ارگونومی مواجهه می گردید که با سانترال نمودن co2 انتقال سیلندر درداخل سالن و هم انتقال به ایستگاه کاری حذف گردید مغایرت ایمنی و ارگونومی برطرف و مورد رضایت مندی پرسنل شد.وهمچنین بهره وری آن استفاده کامل از co2 منجر به کاهش هزینه خرید این گاز و افزایش کیفت جوش گردید.

جوشکاری آرگون

توجه : سعی کنید در حین عملیات جوشکاری، الکترود سطح فلز را لمس نکند در غیر این صورت فلز شما آلوده می شود. جوشکاری قوس الکتریکی ممکن است خطرناک باشد اگر اقدامات احتیاطی لازم صورت نگیرد. گازهای محافظ برای جوشکاری قوس الکتریکی و حفاظت از منطقه جوشکاری از گازهای اتمسفری مانند نیتروژن و اکسیژن ضروری هستند که اگر در تماس با الکترود، قوس و یا جوش قرار گیرند، می توانند نقص فیوژن، تخلخل و جوش دادن ضایعات فلزی فلز. مخلوط آرگون، دی اکسید کربن و اکسیژن برای فولادهای جوشکاری عرضه می شود. در نتیجه، آرگون و دی اکسید کربن با این درصدها ۷۵٪ / ۲۵٪ تا ۹۰٪ / ۱۰٪ مخلوط می شوند. همچنین اگر گاز محافظ به کار رفته مانند گاز co۲ یا دی اکسید کربن فعال باشد روش جوشکاری مگ (MAG) به معنی فلز با گاز فعال (METAL ACTIVE GAS) خواهد بود. یکی از مهم ترین بخش های اجرای سیستم چاه ارت ایجاد اتصال محکم بین سیم مسی و صفحه ارت است زیرا اگر این بخش سست باشد سیستم ارتینگ از کار افتاده و اصلاح آن هزینه بردار است. به طور کلی، در اتصال کوتاه GMAW، محتوای دی اکسید کربن بالاتر و گرما و انرژی جوش را افزایش می دهد، سایر پارامترهای جوش (ولتاژ، جریان، نوع الکترود و قطر) مشابه هستند. Data has be᠎en g en er​at​ed ​with G​SA Con​te nt G ener at​or D em over si᠎on!

جوش کاری آرگون

این با سطوح پایین تر جوش برای اتصال جوشکاری یا مفاصل استفاده می شود. این میزان رسوب بالا را ارائه داد و هزینه بالای گازهای بی اثر، استفاده از آنها را به مواد غیر آهنی محدود کرد و مانع صرفه جویی در هزینه شد. سیستم آبخنک همانند سیستم هواخنک بخاطر نگه داشتن دما تا یه حد نرمال مجبور به روش خنک سازی است ولی در این سیستم بخاطر آمپر بالا و حرارت بسیار هوای فشرده پاسخگو نیست و باید از طریق یک سیستم گردش آب دمای بالا را کاهش دهیم بدین شکل که آب تا بالای گردنه بصورت دائم در حال چرخش است. سیستم هواخنک رایج ترین و مصرفی ترین نوع از سیستم جوشکاری است. رایج ترین دارنده ی الکترود یک دارنده نیمه اتوماتیک تهویه هوا است. دستگاههای جوشکاری co2 در دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید و در بازار عرضه شده است. دومین رایج ترین نوع نگهدارنده ی الکترود، نیمه اتوماتیک خنک کننده ی آب است، جایی که تنها تفاوت این است که آب محل هوا را می گیرد. در غلظت های بالاتر (تا ۲۵٪ هیدروژن)، آن را می توان برای جوشکاری مواد هدایت کننده مانند مس استفاده کرد. This c on​tent was wri​tt᠎en  wi th GS​A Conten᠎t Genera tor DE MO.

اکسیژن افزایش می یابد گاز محافظ اکسیده شدن الکترود را کاهش می دهد که اگر الکترود حاوی دی اکسید کننده های کافی نباشد، می تواند منجر به تخلخل در رسوب شود. جرم گیر و پولیش سطوح استیل اتوسول Autosol برای بر طرف کردن جرم هی مختلف ، اکسید شدن ، رسوبات آهکی و شیمیایی بسیار مناسب بوده و قابل استفاده در محیط های صنعتی و خانگی می باشد و فاقد هرگونه گاز و بخار های سمی است . در جوشکاری co2 به دلیل آنکه ادوات و تجهیزات مورد استفاده بیشتر از سایر روش های جوشکاری است، عیوب هم افزایش می یابد و برای کاهش این عیوب لازم است تا از مواد مصرفی مناسب، مرغوب و خالی از رطوبت استفاده شود. میان صنعتکاران ایرانی این جوش بانام جوش آلومینیوم شناخته شده است نامهای تجاری هلی آرک یا هلی ولد نیز به دلیل معروفیت نام این سازندگان در خصوص ماشینهای جوش آرگون باعث شده بعضا این نوع جوشکاری با نام سازندگان هم شناخته شود. با این حال، آن را نباید بر روی فولاد، آلومینیوم یا منیزیم استفاده شود، زیرا می تواند تخلخل و ضعف هیدروژنی باشد.

الکترودهای تنگستن خالص (EWP) به دلیل قابلیت کروی شدن نوک آنها هنگام اعمال حرارت، اغلب جهت جوشکاری آلومینیوم مورداستفاده قرار میگیرند. در فرآیند جوشکاری با گاز محافظ، کار گاز حفاظت از منطقه جوش و قسمتی از فلز مبنا است؛ یعنی گاز نباید اجازه دهد کوچکترین ذره از فضای اطراف وارد منطقه ذوب شود، زیرا رخداد چنین اتفاقی باعث آلوده شدن فلز جوش تهنشین شده و عمل جوش بهخوبی شکل نگیرد. در سال ۱۹۵۳، استفاده از دی اکسید کربن به عنوان جوشکاری توسط گاز محافظ co2 توسعه یافته و به سرعت در GMAW محبوبیت پیدا کرد، زیرا فولاد جوشکاری را ارزان تر می کرد. یکی از مهمترین سوالاتی که افراد در مورد جوشکاری آرگون دارند، فشار استفاده از گاز آرگون است. انتخاب یک گاز محافظ بستگی به چندین عامل دارد، یکی از مهمترین آن نوع قطعه کاری که می خواهید جوش دهید. جوشکاری CO2 می تواند به خوبی در خارج از منزل انجام شودجوش قوس مناسب تر برای استفاده در فضای باز از جمله ساخت و ساز استبه همین ترتیب، استفاده از گاز محافظ GMAW به جوشکاری زیر آب دست نخواهد یافت، که بیشتر از طریق جوشکاری قوس الکتریکی محافظتی، جوشکاری قوس فلزی یا جوش قوس تنگستن انجام می شود. پرده جوشکاری شفاف که از یک فیلم پلاستیک پلی وینیل کلرید ساخته شده است، اغلب برای محافظت از کارگران و افراد مجاور در معرض نور UV از قوس الکتریکی استفاده می شود.

درباره ی admin_asooweb

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.