مطالعه بهترین قیمت خرید مبدل حرارتی استخر فروشگاه مدرن استخر برو

بهترین قیمت خرید مبدل حرارتی استخر – فروشگاه مدرن استخر
مبدل حرارتی, مبدل حرارتی صفحه ای, مبدل حرارتی دانفوس

استاندارد انجمن سازندگان مبدل های طراحی لوله ای به تفصیل قسمت های مبدل های حرارتی لوله ای را شرح می دهد. در شکل بالا الگوریتم طراحی مبدل بر اساس روش Kern شرح داده شده است. مبدل حرارتی دستگاهی است که انرژی حرارتی را از سیالی به یک یا چند سیال دیگر که دارای درجه حرارتهای متفاوت هستند منتقل میکند. مبدلهای صفحه ای جوشی دانفوس با تکنولوژی بسیار پیشرفته از تولیدات این شرکت می باشد که در راستای تولیدات قبلی، با توجه به کاربری بسیار وسیع آن در حیطه حرارتی و برودتی مشکل گشای صنایع مختلف در سراسر دنیا گردیده است. اولین قدم برای انتخاب مبدل حرارتی مناسب برای برنامه ای که قبلاً طراحی شده است ، تجزیه و تحلیل دقیق طراحی آن از چند زاویه است . و به همان دلیلی که در بالا گفته شد سیال گاز در سمت پره جریان پیدا می کند. پوسته، مجرای سمت لوله، لولهها (باندل)، تیوب شیت، کانال سمت لوله، مجرای سمت پوسته، بافل و میلههای نگهدارنده از اجزای اصلی در مبدل های حرارتی پوسته و لوله هستند. مبدل های صفحه ای آبگرم مصرفی ساختمان را با حجم کمی که دارد تامین می کند نمایندگی مبدل حرارتی دانفوس . سطوحی هستند که شامل پره می باشند.

مبدل حرارتی دانفوس

این مبدل ها شامل تعدادی صفحات نازک با سطح موج دار هستند که سیال های گرم و سرد را از هم جدا می کنند. در نوع مستقیم: حرارت بین دو سیال که با هم تماس مستقیم دارند مبادله میشود. پیکربندی ولوهای ورودی و خروجی مبدل های حرارتی پوسته و لوله U شکل، با توجه به طراحی مبدل تعیین میشود. قسمت دایره ای واشر بر روی هر صفحه، مانع ورود سیال به صفحه شده و آن را به دهانه ی بعدی هدایت می نماید. دارد. بد نیست بدانید که منظور از ویژگیهای مثبت و منفی سیال، همان طبیعت و ماهیت آن است. مبدل حرارتی صفحه ای که بیش از صد سال است در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد، از نظر ساختار عمدتا شامل دو مدل واشری (Gasket) و جوشی(bruzzed) می باشد. 3. 3- مبدل های حرارتی واشری صفحه ای دانفوس مناسب ترین گزینه جهت استفاده در صنایع غذایی، صنایع شیر، صنایع نوشابه سازی و صنایع دارویی که نیاز به فشار عملکرد کمتری دارند، به شمار می روند. این نوع مبدل ها مشابه مبدل های دو لوله ای هستند که به جای یک لوله دسته ای از لوله ها در یک پوسته قرار می گیرند. اتصالات رزوه ای یا همان threaded fittings در کلاس های 2000،3000،6000 تولید می شوند که باتوجه به شرایط سیستم و طراحی برای ساخت مبدل قابل استفاده است.

این نوع مبدل ها به منظور تبخیر یک مایع یا کندانس کردن بخار و یا انتقال حرارت بین دو مایع استفاده می شود . این نوع مبدل به مبدل با جریانهای موازی معروف است. در حالت نرمال مکانیزم کار این محصول به این شکل می باشد که آبگرم داخل لوله ها حرکت می کند و با عبور آب سرد از داخل پوسته محصول تبادل حرارتی انجام می شود . این محصول از طرفیت 20 تا 200 کیلووات تولید می شود. ازاینرو شرکت سازنده مبدلهای حرارتی مدارچاپی، چهار زمینه کاربردی اصلی این مبدلها را بهصورت زیر ذکر کرده و برای هر بخش، به فرآیندهایی که PCHE در آن به کار گرفته میشود و یا قابلیت استفاده را دارد، اشاره کرده است. در حالت کلی، در این مبدل ها فریم متحرک (Moveable frame)، فریم ثابت (fixed fream)، میله حمال (carring bar)، تکیه گاه (support)، میله راهنما (guidance stick)، پیچ های فشاری، صفحات مبدل و واشر (Gasket) از اجزای اصلی به شمار می روند.

در این ساختار پوشش کانال ها ممکن است به صورت جداشدنی و یا به صورت ثابت باشد. در این نوع مبدل ها یکی از صفحه لوله ها نسبت به پوسته ثابت و دیگری شناور است. کسب و کاری که سال ها بعد تبدیل به یک کمپانی بزرگ در زمینۀ تولید کمپرسورها و دیگر دستگاه های تهویه مطبوع شد. سر و ته لوله ها با قطعه ای به نام تیوب شیت نگه داشته می شود که تیوب شیت ها علاوه بر نگه داشتن لوله ها، عمل آبندی را هم انجام می دهند تا دو سیال با هم تماس فیزیکی نداشته باشند. از همین رو در مبدلهای گرمایی صفحه ای هیچگونه نشتی به بیرون انجام نمیشود. برای براورد حدودی ظرفیت مبدل حرارتی صفحه ای هپاکو به جهت استفاده در سیستم گرمایشی از کف به ازای هر متر از طول لوله کشی سیستم گرمایش که از جنس pexallpex است مقدار 140 کیلوکالری ظرفیت حرارتی در نظر گرفته می شود. مایع در داخل لولهها حرکت میکند و بخار داغ بر روی لولهها و درون پوسته جریان دارد، به علت تعداد زیاد این لولهها و سطح تماس بالایی که ایجاد میکند،حرارت بخار به مایع داخل لوله منتقل شده و مایع را به جوش میآورد.نوع مرسوم مبدل های گرمایی ،مبدل های حرارتی پوسته – لوله ای است که بر حسب تعداد پاس های پوسته و لوله این مبدل ها خود دارای انواع مختلفی می باشند و ساده ترین آنها، دارای یک پاس پوسته و یک پاس لوله است که در شکل فوق نشان داده شده است.  This content h as  been wri​tten  by GSA​ C ontent Gen erator  D​em oversi​on.

ساختار لانه زنبوری باعث می شود که جریان موازی و مقاومت بالایی در صفحات ایجاد شود. دسته مبدل حرارتی پوسته و لوله که به همراه تیوپ شیت ها وظیفه نگهدارنده لولهها ، اتصال ورودی و خروجی ها و … به طور کلی کارآمدترین روش برای نصب مبدل حرارتی با مایعاتی است که در یک حالت ضد جریان جریان می یابند (بنابراین اگر مایع خنک کننده به سمت چپ به راست حرکت می کند ، مایع گرم به راست به چپ حرکت می کند) و برای مبدلهای حرارتی پوسته و لوله مبدل می شود. مبدل های حرارتی پوسته و لوله دارای آرایش های مختلف از نظر جریان سیال در سمت پوسته و سمت لوله می باشند و براساس سطح انتقال حرارت ،فشار کار ، افت فشارکویل ،شیوه های ساخت و هزینه کنترل خوردگی و مسائل تمیز کاری، مورد انتخاب و استفاده قرار می گیرند. مبدلهای گرمایی معمولاَ بر حسب آرایش جریان و نوع ساخت ردهبندی می شوند. برای فشار کاری 10 بار تولید می گردد ( قابلیت ساخت برای فشار های بالاتر و دیگر سیستم ها نیز می باشد) . برای این منظور از دستگاهی آزمایشگاهی برای شبیه سازی سامانه خنک کاری خودرو و بررسی تأثیر ک.د.ل. قبل از هر چیز بد نیست که بدانیم مبدل حرارتی چیست و در کجا کاربرد خواهد داشت ، اگر بخواهیم به دور از پیچیدگی و به سادگی هر تمام تر بگوییم که مبدل حرارتی چیست باید گفت که دستگاهی است که برای انتقال بهینه و مناسب حرارت از یک سیال در محیطی به سیال در محیط دیگری را به عهده می گیرد .

مبدل حرارتی صفحه ای

تمیز کردن آسانتر مجموعه، هزینه کم در روش ساخت و تولید آن ها نسبت به مبدل های دیگر است. در نقطه مقابل مبدلهای با جریان متقابل قرار دارند که در آن سیال سرد و گرم از دو نقطه مقابل هم وارد میشوند به طوری که در محل خروج سیال سرد، سیال گرم وارد و در نقطه خروج سیال گرم، سیال سرد وارد میشود. در بخشهای بعدی بهصورت جزئیتر، به توضیح برخی از این کاربردها پرداخته خواهد شد تا اهمیت بهکارگیری مبدلهای PCHE آشکارتر شود. از طرفی قابلیت ساخت انواع متفاوتی از PCHE وجود دارد، یعنی علاوه بر اینکه صفحات مبدل با توجه به نیاز میتواند جنس و الگوهای متنوعی داشته باشد، بار حرارتی مبدل نیز از توانهایی در مقیاس وات تا چندین مگاوات با وزنهای کیلوگرمی تا چندین هزار کیلوگرمی قابلیت طراحی و ساخت دارند. این مبدل ها به دلیل ساختار خاصشان بیشترین مقاومت را در برابر یخزدگی دارند و در لحظات اوليه یخزدگی از مبدل های دیگر مقاومت بیشتری نشان میدهند. به همین دلیل اختلاف دما، در طول مبدل در هیچ جا به بزرگی ناحیه ورودی مبدل با جریان همسو نیست.

البته مزیت مبدل های حرارتی صفحه ای واشری (Gasket) نسبت به جوشی قابلیت افزایش ظرفیت،تعمیر و سرویس و شستشوی راحت آنها می باشد. در دو نوع جوشی و واشری هستند. مبدل های حرارتی صفحه ای واشری عمدتا در صنایعی مانند صنایع غذایی ، صنایع پتروشیمی،خط رنگ صنایع خودروسازی ،صنایع نفت و… مبدل حرارتی صفحهای اساساً با توجه به سادگی نت و با توجه به نیازهای صنایع غذائی در دهه ۱۹۳۰ ابداع شد و طراحی بهینه آن در دهه ۱۹۶۰ با تکامل موثرتر هندسه صفحات، مونتاژ اجزا و مواد بهینه تر برای ساخت واشرهای مورد استفاده در این نوع مبدلها کارآمدتر از گذشته مورد بازبینی قرار گرفت و موارد استفاده از آنها به تمامی صنایع راه پیدا کرد و توانسته است از رقیب خود (مبدلهای لولهای) پیشی بگیرد. اصول طراحی مبدلهای حرارتی صفحه ای اساسا با توجه به سادگی نت و با توجه به نیازهای صنایع غذایی در دهه 1930 ابداع شدند و طراحی بهینه آن در دهه 1960 با تکامل موثرتر هندسه صفحات، مونتاژ اجزا و مواد بهینه تر برای ساخت واشرهای مورد استفاده در این نوع مبدلها کارآمدتر از گذشته مورد بازبینی قرار گرفت و موارد استفاده از آن ها به تمامی صنایع راه پیدا کرد و توانسته است از رقیب خود (مبدلهای لوله ای ) پیشی بگیرد.به دلیل تنوع بسیار زیاد محدودههای طراحی این نوع مبدلها که در نوع صفحات و آرایش آن ها قابل بررسی است عملاً شرکتهای سازنده آن ها اطلاعات محرمانه طراحی را اعلام نمی کنند .مبدلهای صفحه ای واشردار تشکیل شده است از تعدادی صفحات نازک با سطح چین دار و یا موج دار که جریان سیال گرم و یا سرد را از هم جدا می کنند .صفحات دارای قطعاتی در گوشهها هستند و به نحوی چیدمان شده اند که دو سیال عامل به صورت یک در میان، میان صفحات جریان دارند.

نکته اینکه مبدل حرارتی هوا خنک علاوه بر کویل به موتور الکتریکی و فن (جهت دمیدن هوا) و نیز استراکچر نگهدارنده کویل ها نیاز دارد که در نهایت قیمت آن حدودا دو برابر می شود. این محصول با بازدهی بسیار بالایی داشته و با توجه به جنس آن طول عمر مناسبی دارد. از این محصول در موتورخانه های گرمایشی برای انتقال حرارت و تامین آب گرم مورد استفاده قرار می گیرد. بهگونهای که این مبدلها در هر شکلی از میادین نفت و گاز اعم از میدانهای روی خشکی ، سکوهای دریایی و میدانهای متحرک روی کشتی به کار گرفته میشوند. مبدل های حرارتی موجود در صنایع و کارخانجات به خصوص صنعت پتروشیمی ، معمولا از نوع پوسته و لوله می باشند از مزایای این مبدل ها می توان به سطح تماس زیاد در حجم کم ، طرح مکانیکی خوب و توزیع یکنواخت فشار و راحتی تمیز کردن آنها اشاره کرد .

میتوانید جلد سوم این کتاب را مطالعه کنید،فایل پی در اف این کتاب نیز برای راحتی شما عزیزان قرار داده شده است. به این معنا که یک رسانه باید عبور کند، و از سوی دیگر برای به دست آوردن حرارت به اندازه حداقل فاصله البته آن است. طرز کار مبدل حرارتی هوا خنک به این شکل است که هوا با سرعت زیاد از اطراف لوله های فین دار (لوله های پره دار) عبور کرده و سیال جاری در لوله ها، گرمای خود را به هوای محیط می دهد. دمای تقطیر در کنداسور روی F ˚۱۰۰ تا F ˚۱۲۵ نهایت تنظیم میشود که در شرایط استاندارد روی F ˚۱۰۵ تنظیم میشود. مناسب برای انتقال حرارت دو سیال با دمای اَپروچ (نزدیکی) کمتر از 5 درجه سلسیوس. در حوزهی دو فاز از آنها به عنوان اواپراتور یا کندانسور (با استفاده از مایعات خنککنندهای مانند R134a ، R1234ze ، R410A و غیره) در چرخهی خنکسازی تراکم بخار استفاده میشود. 6. پیچ و مهرهها نیز برای بستن و فیکس کردن کل اجزای مبدل به کار میروند. کل فرایند دچار مشکل می شود. بعنوان مثال اگر یک واشر دارای نشتی باشد، موجب ترکیب یک سیال با سیال دیگر خواهد شد و در نتیجه پیداکردن صفحهی نشتدار اغلب مشکل است.

D. انجام طراحی حرارتی مبدل حرارتی عامل در یک الگوی دوگانه، یک کمی سخت تر از مبدل حرارتی از “مایع مایع”، اما برای مهندس با تجربه این مشکل قابل حل است و به خصوص دشوار نیست. این محصولات قابل اتصالات به انواع دیگ و فیلتر شنی و تجهیزات دیگر موتور خانه است. در واقع لوله ها در مبدل پوسته و لوله نقش جدا کننده را بر عهده دارند سایز این لوله ها متفاوت می باشد، لوله ها معمولاً از جنس مس می باشند البته بنا به کاربرد می توانند از فولاد ضد زنگ ( استیل ) ، نیکل ، آلومینیوم ، برنج و تیتانیوم نیز باشند، ولی با توجه به ضریب انتقال حرارت سیال درون یا بیرون لوله در هر سمت که این ضریب کمتر باشد می توان از لوله های پره دار از داخل یا پره دار از خارج استفاده نمود که به طبع هزینه ساخت این دستگاه آن بالا تر است . این روش پیش بینی خوبی از ضریب انتقال حرارت و افت فشار سمت پوسته نسبت به روش Kern ارائه می دهد. این کپ ها یا همان head ها از طریق فلنج به بدنه متصل شده اند.

اینو نوع مبدل یک پوسته استوانه ای شکل با جنس فولادی یا استیل که در درون پوسته استوانه لوله های مسی یا آلومینیومی یا استیل توسط فلنج به استوانه جوش زده میشود . زیرا جریان های نشتی و برگشتی روی افت فشار اثر مهم تری نسبت به انتقال حرارت دارند. ضریب انتقال حرارت مبدلهای صفحهای نسبت به سایر مبدلها برای شرایط سیال یکسان بزرگتر هستند. ابعاد مناسب این کندانسورها باعث می گردد چیلرها به آسانی و در زمان کوتاه تری تولید شوند. لوله های فشرده داخل پوسته عایق مبدل، باعث ایجاد سطح تبادل بالا و همزمان اتلاف حرارت پایین در این مبدلها شده است که مزیت بزرگی در نوع خود محسوب می شود. در این مبدل ها معمولا دیوارک هایی نصب می شوند تا با ایجاد تلاطم و ایجاد مؤلفه سرعت عرضی در جریان ، ضریب جا به جایی سیال در قسمت پوسته افزایش یابد که به این دیوارکها بافل (Baffle) می گویند. مبدل های حرارتی پوسته و لوله Emaux در چهار مدل و در ظرفیت های 40 ، 60 ، 75 و 120 کیلووات تولید و به بازار عرضه می شوند . این نوع مبدل حرارتی دارای انواع گوناگونی از جمله صفحه ای و پوسته لوله می باشند .

لذا تجهیزات مبدل گرمایی نیز از این قاعده مستثنی نیستند. مبدل حرارتی ایمکس همانند سایر مبدل ها از دو قسمت اصلی بدنه و کویل تشکیل شده است که جنس هر دو از استیل 316 می باشد . روش های طراحی ، مواد اولیه مرغوب و مناسب ، روش های تولید که شامل جوشکاری ، مونتاژ و … موادی که در ساخت مهر وموم ها به کار می رود شامل لاستیک نیتریل (NBR) ، لاستیک پروپیلن اتیلن (EPDM) ، مواد ویتون است. اسید های موجود در بازار به صورت انیدرید (پودر خشک) یا به صورت محلول می باشد. نمونه ای از این مبدل ها ، برج های خنک کن ، کولرهای آبی و گرم کن های Open Feed Water Heater موجود در نیروگاه های بخار می باشند . دمای آب ورودی به کندانسور آبی که همان دمای خروجی از برج F ˚۸۵ اب خروجی از کندانسور آبی همان دمای ورودی اب به برج خنک کننده میباشد که معادل دمای F ˚۹۵ است.

مبدل های صفحه ای دارای انواع متنوعی از جمله: واشردار، بلاک، صفحه-پوسته و لحیمی می باشند که بسته به نیاز صنایع مانند دما، فشار، نوع سیال کاری، قیمت و مباحث مربوط به تعمیر و نگهداری طراحی و ساخته می شوند. 1. پوسته یا همان بدنه اصلی مبدل که می طبق استاندارد از جنس های مختلف می توان تولید کرد. جنس صفحات بسته به نوع سیال، بسیار متنوع بوده که شامل انواع اسنیل-تیتانیوم-نیکل و … با طراحی مبدل های حرارتی پوسته و لوله به صورت چند تیوبه، مانعی برای انبساط حرارتی بین لوله و پوسته وجود نخواهد داشت. افزایش تلاطم: وجود این فرورفتگی و برآمدگیهای روی صفحات باعث میشود که جریان چندین بار از مسیر منحرف شده و چندین بار آمیخته شود، این عمل باعث افزایش تلاطم جریان میشود. که این مورد در مقایسه با افزایش ضخامت لوله هزینه بسیار بیشتری دارد. دلیل این موضوع هم این است که در این صورت فقط یک طرف مبدل (لوله) دچار خوردگی می شود. مبدل حرارتی صفحه ای از تعاد زیادی صفحات فلزی از جنس فولاد زنگ نزن یا آلومینیوم در کنار هم قرار دارد تشکیل شده است ، این صفحات روی هم قرار میگیرد ، سیال گرم شونده و سیال گرم کننده به صورت یک در میان در بین این صفحات جریان یافته و باعث انتقال حرارت می شوند ، صفحات قرار گرفته در مبدل های حرارتی صفحه ای دارای توربولانس جریان به دلیل موج دار بودن این صفحات می باشد و اذا امکان رسوبگیری در این مبدل های حرارتی صفحه ای رسوب گیری کمتر و ضریب انتقال حرارت آن بالا می باشد.

اوصولا اغتشاش جریان در اواپراتور با توجه به وجود تیغه های هدایت و فواصل نسبتا کم لوله ها نسبت به یکدیگر، انتقال حرارت بین آب و مبرد را افزایش میدهد. نکته ای که در استفاده از مبدل های حرارتی وجود دارد ، برای افزایش طول عمر و کارایی محصول استفاده از سختی گیر های آب ضروری می باشد . این محصول با برند های آی ام ال، مگاپول، BOWMAN، هپاکو، دانفوس، ایمکس، هایواتر تولید و در فروشگاه مدرن استخر، عرضه می شود. از سری محصولات استخری برند ایمکس می باشند که مناسب برای انواع استخرهای خانگی ، خصوصی و عمومی می باشد و قابلیت اتصال به انواع بویلرها را دارد . لازم به ذکر است که فایل قرار داده شده ویرایش 10 این استاندارد بوده و مربوط به سال 2019 می باشد. از دو صفحه باریک که برش خورده و در عملیاتی پیوسته به یکدیگر جوش خورده اند، تشکیل شده است. در فشار و دماهای کمتر از مبدلهای صفحهای واشردار استفاده میشود و برای جلوگیری از نشت سیال به خارج در اطراف لبه صفحات از واشرهایی با جنسها و مقاومتهای مختلف استفاده میگردد. مبدل حرارتی بسته در انواع مختلف صفحهای،لولهای تولید می شوند که نوع صفحهای به سه شکل اسپیرال Spiral.پلیت کویل Platecoil و مبدل صفحهایهای معمول PHE تولید می شوند و نوع لولهای به سه شکل دو لوله Dublepipe,پوسته و لوله Shell and tube و فین تیوب Fintube تولید می شوند.البته انواع دیگری از مبدل مانند اسپیرال تیوپ Spiral tube و صفحه ای منافذ برجسته لولهای Printed circuit وجود دارد که نسبتا کاربرد کمتری دارند.

مبدل های حرارتی استیل قابل در تولید در نمونه های U-type که لوله ها به صورت رفت و برگشت قرار می گیرد نیز هست. در برخی از مدل های مبدل حرارتی پوسته و لوله شکل لوله های به کار گرفته شده داخل پوسته به صورت U می باشد که این ساختار U شکل خود باعث کم هزینه تر شدن ساخت مبدل می شود. صفحات سیال سرد و گرم به صورت یک در میان کنار هم قرار گرفتهاند تا تبادل حرارت بین دو سیال صورت بگیرد. می توان گفت که ساختمان مبدل ها شامل تعدادی لوله و پوسته است که در داخل یک استوانه قرار می گیرند و دو سیال مورد نظر که یکی سرد و دیگری گرم است ، بدون اینکه بطور مستقیم با یکدیگر برخورد کنند از طریق دیواره فلزی لوله ها با یکدیگر تبادل حرارت خواهند کرد . 7. ظرفیت تبادل حرارتی و ظرفیت و حجم ماده ای که قرار است گرم شود یا سرد گردد و یا دمای برابری پیدا کند. اما در حالت جوشکاری شده، محدوده ی دما توسط ماده ی به کار رفته تعیین می گردد. خوردگی شیمیایی به خرابی ماده در اثر واکنش با محیط اطلاق می شود . مبدل حرارتی صفحه ای بدلیل دارا بودن ضریب کلی انتقال حرارت بسیار بالا،ابعاد بسیار کوچکترو راندمان بالاتر نسبت به مبدل های حرارتی رایج پوسته و لوله ( مانند منابع کویلی و دو جداره ) خصوصا” در صورت نصب سختی گیر در مسیر آب سرد ورودی آنها قادر هست به صورت لحظه ای آب گرم مصرفی مورد نیاز را بدون نیاز به ذخیره سازی ( مانند منابع کویلی و دو جداره ) ، بصورت کاملا” بهداشتی به مصرف کننده عرضه نمایند.

مبدل های صفحه ای رایج ترین نوع مبدل های حرارتی فشرده هستند و از همین جهت در صنایع غذایی و سایر مصارف بهداشتی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. 2. لوله های مبدل که به صورت های مختلف در بدنه یا همان shell قرار می گیرد. البته در انتخاب آرایش لولههای نوع جریان و طبیعت سیال نیز از نقطه نظر رسوب دهی، به عنوان یک عامل مهم در نظر گرفته میشود، که این امر متاثر از نوع تمیز کاری میباشد. که روتین هستند بر حسب سطح حرارتی آنها قیمت را به مشتری اعلام نمود. اما ممکن است این مبدل ها در ظرفیت های پایین به صورت افقی و یا خوابیده به بغل ( پهنا) نیز نصب شوند که در این صورت سرلوله های وروردی و خروجی باید به طرف بالا باشند. که در طراحی های آینده قطعا به دردتان خواهد خورد. مبدل حرارتی (heat exchanger) تجهیزی است که برای انتقال حرارت بهینه از یک محیط به محیط دیگر به کار میرود، مبدلهای حرارتی حرارت را بین دو یا چند جریان سیال که درون دستگاه جریان دارند منتقل میکنند.

مبدل های صفحه ای حلزونی با پیچاندن دو صفحه موازی به شکل یک حلزونی با یک میله اصلی و جوش دادن لبه های صفحات مجاور به صورتی که یک کانال را تشکیل دهند شکل می گیرد. پلیتها اغلب به صورتی پرس میشوند که ناودانیهایی را تشکیل دهند که در راستای عمود بر راستای حرکت سیال در کانالهای مبدل حرارتی هستند. از مبدل حرارتی Shell and Tube به منظور تبخیر یک مایع یا کندانس کردن یک بخار و یا انتقال حرارت بین دو مایع استفاده می شود. کدام سیال در پوسته (Shell) و کدام سیال در لوله (Tube) قرار گیرد. جنس، قطر، ضخامت و حجم پوسته به طبیعت سیال، مقدار جریان سیال، فشار و درجه حرارت سیال و مشخصات دسته لوله (Tube Bundle) از نظر قطر و طول آن بستگی دارد. طراحی مبدل های صفحه ای به گونه ای است که سیال گرم و سرد در صفحات بصورت یک در میان حرکت می کنند. از جمله آزمایش هایی که در این مراکز تعمیر مبدل حرارتی صفحه ای صورت می گیرد عبارت است از آزمایش هوای لوله ها و مونتاژ کامل، تست خلاء، تست هیدروژنی و همچنین بازرسی برای تشخیص خوردگی.

البته استانداردهای استاندارد ASME Section II و استاندارد ASME Section V نیز در فرآیند انتخاب مواد و آزمایش مبدلها کاربرد دارند. مبدل های حرارتی پوسته لوله U-TYPE دوپاس با کویل مسی شرکت پاکمن ساخته شده بر اساس استاندارد ASME VIII DIV.1 & THEMA CLASS C جهت انتقال حرارت بین دو سیال (بخار به آب و یا آب به آب) مورد استفاده قرار می گیرد. در حالت اول ممکن است دو سیال از یک ناحیه از مبدل وارد شده و به طور هم مسیر با هم در طول مبدل، تبادل حرارت کنند و از ناحیه دیگر به طور همزمان خارج شوند. مبدل حرارتی نوعی سیستم واسطه انتقال انرژی می باشد که در سیستم گرمایش استخر از آن استفاده می کنند . هزینه نگهداری و تعمیرات این دستگاه هم به دلیل راندمان بالای آن کمتر از نمونه های مشابه خواهد بود. در مبدلها به طور کلی ممکن است مسیر حرکت سیالهای سرد و گرم نسبت به هم دو وضعیت داشته باشند. همانطور که در بالا اشاره شد، مبدلهای مدارچاپی ویژگیهای منحصربهفردی ازجمله، بازده بالا، فشردگی زیاد، بدنه مستحکم، بازهای گسترده از دما و فشار کاری، مقاومت بالا در برابر سیالهای خورنده و قابلیت عبور همزمان چندین جریان متفاوت (با هر نوع سیالی، مانند گاز، مایع و یا سیالات دارای تغییر فاز) و تبادل حرارتی آنها دارند.

اگر سیال رسوب زا باشد باید آن را در لوله (Tube) قرار بدهیم.

به همین دلیل طراحی آن یکی از ملزوماتی است که یک مهندس فرایند باید داشته باشد. موجدار بودن سطح صفحه سبب میشود که انتقال حرارت به کمک مکانیزمهای بسیاری که عبارتاند از جریانهای گردابهای یا چرخشی، شکستن و دوباره به هم پیوستن لایههای مرزی، مسیرهای عبور جریان با قطر هیدرولیکی کوچک و افزایش سطح انتقال حرارت مؤثر، افزایش یابد. از آنجا که تنها مبدل اصلی در دستگاه تعبیه شده است، ابعاد پکیج جمع و جورتر بوده و فضای کمتری اشغال می کند. کاربردهای گرمایشی این مبدل می توان برای گرمایش از کف، گرمایش جهت ذوب برف و گرمایش استخرها استفاده کرد. سطح حرارتی این مبدل ها فوت مربع می باشد. این مبدل ها در فرایند های گاز-گاز و مایع-گاز استفاده می شوند. این مبدل از نوع مبادله کن های حرارتی پوسته و لوله است. مبدل حرارتی اسپانیایی از نوع مبدل های آب به آب است. این نوع ساده ترین نوع مبدل است که بزرگترین عیب آن ، توان انتقال حرارت کمتر نسبت به سایر مبدل ها به خاطر سطح تبادل حرارتی کم آن است. اگر سیال رسوب زا باشد باید آن را در لوله (Tube) قرار بدهیم. اگر فشار یک سیال خیلی بیشتر از سیال دیگر باشد، باید آن را در قسمت لوله (Tube) قرار داد.

تا با نگاه به آن به راحتی تشخیص دهید کجا از کدام مبدل حرارتی باید استفاده کنید. معمولا این تجهیز به صورت U شکل طراحی و ساخته می شود. در شرایط خلاء صفحات این مبدل ها به صورت جوشی به یکدیگر متصل می شوند. لولهها در ردیفهای موازی و بصورت افقی و یا عمودی قرار میگیرند که به این حالت، آرایش خطی (In Line) میگویند. بنابراین نسبت به دیگر انواع مبدل حرارتی کوچکتر و دارای راندمان بالاتر خواهند بود که این امر به نصب آسانتر و جانمایی بهتر آن کمک می نماید. حتی نوع و جنس اتصالاتی که به بدنه مونتاژ می شود نیز یکی از عواملی است که روی قیمت تاثیر می گذارد. این موضوع که کی و کجا از کدام مبدل حرارتی استفاده کنیم، امر مهمی است که باید در طراحی های مان به آن توجه کنیم. در ادامه به وسیله کویل، مبدل دمای آب را افزایش داده و سپس از طریق لوله ای دیگر به مناطق مورد نظر منتقل می شود. برای اندازه گیری دمای آب درون استخر ، باید دما سنج و یا ترموستات را قبل از مبدل حرارتی ایمکس نصب نمایید . رسوب پذیری یا رسوب گیری در مبدل حرارتی زمانی مورد بحث قرار می گیرد که سیال عبوری از مبدل دارای سختی باشد.

درباره ی admin_asooweb

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.